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喷砂房 钢结构防腐涂装施工工艺流程
近几年,钢结构工业厂房的建设突飞猛进,而钢结构构件防腐喷砂机-自动喷砂机-喷砂房或涂装质量涉及到结构的安全性、湛江附近耐久性和美观性,施工质量尤为重要,现就钢结构构件防腐涂装喷砂机-抛丸机-喷砂房施工要点作简要介绍:
1. 施工准备
(1)根据设计图纸要求,选用底漆及面漆。
(2)准备除锈机械(喷砂机,抛丸机,喷砂房),涂刷工具。
(3)涂装前钢结构、湛江附近构件已检查验收,并符合设计的除锈要求。喷砂机除锈标准SA2.5
(4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施,防止火灾和人员中毒事故。
2. 工艺流程
基面清理→底层涂装→面漆涂装。(尽量选择自动化设备如:抛丸机 喷砂机 喷砂房 自动喷砂机等机械设备;可以有效的提高产品表面的附着力)
3. 抛丸机-喷砂房-喷砂机除锈及涂装施工
3.1 基面清理
(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、湛江附近安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、湛江附近焊缝飞溅物、湛江附近油污、湛江附近尘土等清除干净(焊缝喷砂机)。
(2)为保证涂装质量,采用自动喷砂机-自动喷砂房-自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力,连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、湛江附近油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。
3.2 底漆涂装
(1)调和防锈漆,控制油漆的粘度、湛江附近稠度、湛江附近稀度,兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、湛江附近粘度一致。
(2)喷 层底漆时涂刷方向应保持一致,接搓整齐。
(3)喷涂漆时底时采用勤移动、湛江附近短矩离的原则,防止喷漆太多而流坠。
(4)待 遍干燥后,再喷第二遍,第二遍喷涂方向与 遍方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
(5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注,重大构件还需要标明重量、湛江附近重心位置和定位标号。
3.3 面漆涂装
(1)涂装材料应按设计要求,不得随意改换品种,并应注意底层和面层涂料的性质相容。
(2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行,同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。
(3)面漆调制需选择颜色一致的面漆,兑制稀料合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀,其工作粘度、湛江附近稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
(4)面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法与方向底漆涂装相同。
4. 涂层检查与验收
(1)涂装后处理检查,应该是涂装颜色一致,色泽鲜明光亮,不起邹皮,不起疙瘩。
(2)表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工作进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。
(3)涂装漆膜厚度的测定,用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
5. 成品保护
(1)钢结构涂装后加以临时围护隔离,禁止踏踩,损伤涂层。
(2)钢结构涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,需加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。
(3)涂装后构件需要运输时,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,损坏涂层。
6. 应注意的质量问题
(1)施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内,均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。
(2)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当气温低于5℃时,选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时,停止涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。
(3)当空气湿度大于85%或构件表面有结露时,不得进行涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。
(4)钢结构制作前,对构件上隐藏部位,结构夹层难以除锈部位提前除锈,提前涂刷。
7. 应注意的安全问题
(1)参加钢结构制作涂装的工人,应该熟知本工种的安全技术操作规程,严禁酒后操作,同时施工现场严禁明火和按规定配备消防器材。
(2)各种机具必须按使用说明书进行使用和保养,对有人机固定要求的机具,必须专人开机。非持证人员不得随便操作,各种机具严禁超负荷作业。
(3)钢构件的堆放和拼装,必须卡牢固定,移动翻身时撬杠点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人。
(4)喷砂机除锈,喷嘴接头牢固,不准对人,喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。
(5)喷砂房除锈达到无污染;自动循环回收;单独配备滤芯式除尘系统工人在自动喷砂房里操作可比户外操作效率提高5-10倍,这个也是现在好多厂家选择喷砂房的主要目的



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司坐落于嘉定区嘉行公路2805号,欢迎惠顾,是湛江重点培育支持的电子商务企业和生产制造企业。 公司主要经营的各种 玻璃喷砂加工、。根据 玻璃喷砂加工、市场经济发展的需要,公司先后与全国120多家大型生产 玻璃喷砂加工、产品的厂家建立了密切的合作联营关系,为开发新 玻璃喷砂加工、产品奠定了坚定的基础。 公司全体员工秉承信誉是生命、质量求生存、客户是衣食父母的原则,为国内外新老客户做出新的贡献而努力。


喷砂机的应用
1、湛江表面前处理加工:电镀、湛江喷漆、湛江阳极、湛江铁氟龙、湛江橡胶、湛江塑料、湛江被履、湛江金属、湛江喷焊、湛江镀金、湛江镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、湛江表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、湛江玻璃、湛江压克力、湛江波璃、湛江水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、湛江表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、湛江表面污锈和黑皮消除、湛江非金属陶瓷表面、湛江黑点着色、湛江去除或彩绘再生、湛江橡胶模及重力压铸模去氧化物、湛江残渣或离形剂等去除.
4、湛江塑料毛边去除加工:塑料、湛江橡胶、湛江本地电木制品、湛江本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、湛江本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、湛江本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、湛江本地玉石、湛江本地水晶、湛江本地玛瑙、湛江本地印章、湛江本地石材、湛江本地陶瓷木材等.
6、湛江本地电子零件加工:电子零件封装、湛江本地溢胶毛边去除、湛江本地电子零件成品表面印字却除、湛江本地硅芯片雾面与蚀刻、湛江本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、湛江本地应力消除处理:航天工业、湛江本地国防武器等清洁、湛江本地除锈、湛江本地除漆及消光、湛江本地整修和应力消除.
8、湛江本地模具加工:模具表面、湛江本地喷砂、湛江本地咬花、湛江本地清洁、湛江本地雾面等处理、湛江本地轮胎模、湛江本地鞋模、湛江本地电木模、湛江本地导电橡胶模、湛江本地电子产品模具等.
9、湛江本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、湛江本地大平面玻璃、湛江本地压克力自动雾面加工、湛江本地塑料毛边毛刺去除.
10、湛江本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、湛江本地手动干湿式喷砂机、湛江本地塑料毛边处理机及抛丸机



kaiyuan

喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、湛江微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、湛江残盐、湛江残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、湛江型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、湛江型砂等;
机械加工件的残留物、湛江微毛刺等;
焊接件的氧化皮、湛江焊渣等;
冷、湛江热轧钢板(型钢)的氧化皮、湛江锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、湛江沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、湛江水电站闸板、湛江船舶、湛江建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、湛江附着物等;
集装箱的残漆、湛江锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、湛江烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、湛江铬、湛江镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……